五金衝(chong) 壓加工的連續模具的維護注意細節有哪些?很多人都知道在五金衝(chong) 壓模具生產(chan) 中需要對機器進行維護，並且仔細檢查，才能提高五金衝(chong) 壓模具壽命，從(cong) 而提高生產(chan) 效率。那麽(me) 對於(yu) 五金衝(chong) 壓模具的維護注意細節有哪些?接下來就有深圳科創五金衝(chong) 壓加工廠的小編來給大家詳細的介紹一下五金衝(chong) 壓模具的兩(liang) 點維護注意細節：

　　一、五金衝(chong) 壓凸凹模的維護

　　1、五金衝(chong) 壓凸凹模拆卸時，應留意模具原有的狀況，以便後續裝模時方便複原;有加墊或者移位的，要在零件上刻好墊片的厚度並做好記錄。

　　2、更換五金衝(chong) 壓凸模要試插脫料塊凹模是否順暢，並試插與(yu) 凹模間隙是否均勻;更換五金衝(chong) 壓凹模也要試插與(yu) 衝(chong) 頭間隙是否均勻。

　　3、針對修磨凸模後五金衝(chong) 壓凸模變短需要加墊墊片達到所需要的長度，應檢查五金衝(chong) 壓凸模有效長度是否足夠。更換已斷五金衝(chong) 壓凸模要查明原因，同時要檢查相對應的凹模是否有崩刃，是否需要研磨刃口。

　　4、組裝五金衝(chong) 壓凸模時，要檢查凸模與(yu) 固定塊或固定板之間是否間隙足夠，有壓塊的要檢查是否留有活動餘(yu) 量。組裝凹模應水平置入，再用平鐵塊置入凹模麵上，用銅棒將其輕敲到位，切不可斜置強力敲入，五金衝(chong) 壓凹模底部要倒角。裝好後要檢查凹模麵是否與(yu) 模麵相平。

　　5、五金衝(chong) 壓凸模凹模以及模芯組裝完畢後，要對照料帶做必要檢查，各部位是否裝錯或裝反，檢查凹模和凹模墊塊是否裝反，落料孔是否堵塞，新換零件是否需要偷料，需要偷料的是否足夠，模具需要鎖緊部位是否鎖緊。

　　6、注意做脫料板螺絲(si) 的鎖緊確認，鎖緊時應從(cong) 內(nei) 至外，平衡用力，交叉鎖緊，不可先鎖緊某一個(ge) 螺絲(si) ，再鎖緊另一個(ge) 螺絲(si) ，以免造成脫料板傾(qing) 斜，導致凸模斷裂或模具精度降低。

　　二、五金衝(chong) 壓脫料板的維護

　　五金衝(chong) 壓脫料板的拆卸可先用兩(liang) 把起子平衡撬起，再用雙手平衡使力取出。遇拆卸困難時，應檢查五金衝(chong) 壓模具內(nei) 是否清理幹淨，鎖緊螺絲(si) 是否全部拆卸，是否應卡料引起的模具損傷(shang) ，查明原因再做相應處理，切不可盲目處置。

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